所謂裝配注塑成型，是從原來的模具中放置金屬嵌件而成型的水泥塑料模具基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，采用將金屬制成的底板作為嵌件，放在模具中一次成型水泥塑料模具的裝配注塑成型新工藝。

（1）裝配注塑成型的特點：

1）原來工藝是把塑料模具制品成型后再安裝在金屬地板上，消耗的人力是非常大的，而裝配注塑成型-就是將這種裝配操作方放在注塑機成型中完成。使裝配工藝變得簡單多了，使得裝配時間大為縮短，生產(chǎn)效率從而得到了不斷的提高

2）在裝配式注塑成型時，金屬底板作為嵌件在模具中會經(jīng)過專門裝置進行定位，在水泥塑料模具注塑成型時各種塑件均能在金屬底板上準確定位，這種定位精度是由模具保證的，因此定位的準確精度比手工裝配時要高得多。

3）在實際操作中，常會遇到在要經(jīng)過金屬底板上安裝一些形狀復雜、精巧或微小，費時費力，還難以裝配準確，而裝配式注塑成型能使這種裝配操作合并到注塑成型中，不必再進行人工方式的裝配，優(yōu)勢十分明顯。

（2）裝配式注塑模的設(shè)計要點

裝配式注塑成型時，其所用的注塑模具與通常注塑模有很大的區(qū)別，需要非常仔細認真的進行設(shè)計。

1）對于進行制作嵌件的金屬板，需要全方面的了解其性能，對金屬板的結(jié)構(gòu)也應當仔細分析，金屬板才能與塑料較好的結(jié)合，易于進出模具，并且能夠進行定位。

2）由于塑料的粘彈性相對較大，與金屬板的結(jié)合性能不大好，為了提高塑料與金屬板之間的結(jié)合強度，應在金屬板上面開槽、壓花設(shè)計臺階來提高塑料與金屬之間的粘連性。這樣會使得加工成型的水泥塑料模具更加均勻光滑。