塑料模具注塑成型是一種使用特別廣泛的成型方法，與其他塑料模具成型技術(shù)相比有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)。

1、由于成型原材料的熔融塑化和流動造型師分別在料筒和模型中進(jìn)行，塑料模具鋼?？梢允冀K處于使得熔體很快冷凝或者交聯(lián)固話的狀態(tài)，從而有利于縮短塑料模具的成型周期。

2、塑料模具成型的時候要先鎖緊塑料模具鋼模之后才將熔融原材料注入，加之具有良好流動性的熔融物料對鋼模模腔的磨損很小，因此一套塑料模具鋼?？梢陨a(chǎn)大批量的塑料模具注塑成型。

3、一個操作工可以管理兩臺或者多臺塑料模具注塑機(jī)，特別是當(dāng)成型的塑料模具制品可以自動卸料的時候還可以管理更多臺機(jī)器，因此所需要的勞動力相對較低。

4、塑料模具成型過程的合模、加料、塑化、注射、開模和脫模等全部成型過程都可以由注塑的動作完成，從而使得注塑工藝過程容易全自動化和實(shí)現(xiàn)程序控制。

5、由于塑料模具成型的時候壓力很高，因此可以成型形狀復(fù)雜和表面圖案以及標(biāo)記清晰和尺度精度高的塑料模具制品。

6、通過共注可以成型多余一種以上的材料，可以有效的成型表皮硬而心部發(fā)泡的塑料模具原材料，可以成型熱固性塑料原材料和纖維增強(qiáng)塑料原材料。